Kontrola jakości mebli panelowych
Kontrola surowców
1. Materiał arkusza:Weryfikuj certyfikaty jakości płyt szczątkowych, płyt włóknistych średniej gęstości (MDF) i sklejki.Weryfikuj dokładność grubości w zakresie tolerancji ± 0,1 mm.Sprawdź powierzchnię pod kątem wad, takich jak pęcherzeBadanie poziomu emisji formaldehydu, upewniając się, że jest zgodny z odpowiednimi normami (np. norma E1 z emisją formaldehydu ≤ 1,5 mg/l).
2. sprzęt: sprawdź zawiasy, suwaky, uchwyty itp. Sprawdź, czy działają one sprawnie; zawiasy powinny otwierać się i zamykać cicho i płynnie, a suwaky suwaków powinny bez wysiłku się rozciągać i cofać.Badanie wykończenia powierzchniowego sprzętu pod kątem odporności na rdzew i trwałości poprzez testy solno-spryskowe przez określony czas (- np. 48 godzin w przypadku podstawowych potrzeb).
Kontrola jakości w trakcie procesu
1. Proces cięcia: ustawić maszyny do cięcia dokładnie, aby upewnić się, że błąd rozmiaru paneli cięcia jest w granicach ± 0,5 mm. Regularnie sprawdzać ostrość narzędzi do cięcia;Gęste narzędzia mogą powodować szorstkie krawędzie i niedokładne cięcia.
2. Proces opakowania krawędzi:Monitoruj temperaturę i ciśnienie podczas opakowania krawędzi.Sprawdź grubość paska wiertniczego, zazwyczaj 0,4 - 3 mm, w zależności od wymagań produktu.
3. Proces montażu:Pociąg montażystów, aby dokładnie stosować się do rysunków montażu. Sprawdź ustawienie części podczas montażu; otwory powinny być dokładnie ustawione do wstawienia śruby.Zapewnienie stabilnej struktury złożonego produktu, a wszystkie części pasują do siebie.
Kontrola końcowa produktu
1. Widoczny wygląd:Prześledzić powierzchnię mebli pod wystarczającym oświetleniem.Nie powinno być widocznych śladów kleju, różnic kolorów ani plam na powierzchni.Tekstura materiału arkuszowego powinna być spójna.
2Badanie funkcjonalności:W przypadku mebli z ruchomymi częściami, takimi jak szuflady i drzwi, należy przeprowadzić co najmniej 5000 testów otwarcia i zamknięcia w celu zapewnienia normalnego użytkowania.Sprawdź nośność półek i stółek zgodnie ze specyfikacjami projektowymi.
3- Inspekcja opakowań:Weryfikacja, czy materiały opakowaniowe, takie jak kartony, pianka i osłony kątowe, są wystarczające do ochrony produktu podczas transportu.Produkt powinien być mocno mocowany w opakowaniu bez żadnego miejsca do przemieszczania się..